Handy-Drop-Tests werden durchgeführt, um fest zustellen, ob Mobiltelefone strukturelle Integrität und normale Funktional ität beibehalten können, wenn sie versehen tlich fallen gelassen werden. Da die Anforderungen der Verbraucher an die Haltbarkeit von Mobiltelefonen steigen, ist die genaue Quant ifizierung mechanischer und kinematischer Parameter während des Drop-Prozesses zu einem entscheidenden Bestandteil der Produkt-F & E und der Qualitäts bewertung geworden.
Das 6D Messgerät zur Verfügung gestellt vonHF Agile Gerät Co.,LtdDurch Kombination einer hoch auflösendenHoch geschwindigkeit kameraMit einem hochpräzisen Posen berechnungs algorithmus realisiert die Bildaufnahme während des gesamten Prozesses der Simulation eines Mobiltelefon abfalls zur Auswirkung und Echtzeit-dynamische Messung von 6Dof-Parametern. Es bietet Daten unterstützung für das strukturelle Design von Mobiltelefonen und die Optimierung der Anti-Drop-Leistung.
Ich. Überprüfen Sie die Durchführbar keit und Genauigkeit der6D messgerätBei der Messung von Haltungs winkeln während der Fall tests für Mobiltelefone.
II. Erhalten Sie die 6D Bewegungs parameter des Mobiltelefons während des gesamten Drop-Prozesses.
III. Analysieren Sie das Variations gesetz des Aufprall winkels des Mobiltelefons unter unterschied lichen Anfangs einstellungen, wenn es den Boden berührt.
Das Experiment übernahm dieRevealer 6D MessgerätEntwickelt vonHF Agile Gerät Co.,Ltd, Die eine hoch auflösendeHoch geschwindigkeit kamera(2560 × 2016 @ 2000fps), 6Dof Mess software, kooperative Ziele mit kreisförmiger Codierung (an der Oberfläche des Messobjekts angebracht und automatisch von der 6Dof-Mess software ident ifi ziert), und ein Handy modell mit der gleichen Form und dem gleichen Gewicht wie das echte Telefon.
Im Experiment wurde das Mobiltelefon modell aus einer Höhe von 0,5 m frei freigegeben, um den Tropfen prozess zu simulieren (siehe Abbildung 1). Die Hoch geschwindigkeit kamera wurde synchron ausgelöst, um Bilds equenzen aufzunehmen, und die 6Dof-Software ident ifi zierte automatisch die Ziele und berechnete die 6D-Parameter für jedes Bild. Das Experiment wurde viermal wiederholt, wobei die Anfangs lage des Mobiltelefons jedes Mal geändert wurde, um unterschied liche Boden aufprall winkel zu erhalten.
Abbildung 1
Das Experiment konzentrierte sich auf die Messung des Roll winkels, der der Winkel zwischen der langen Seite des Mobiltelefons und der horizontalen Ebene ist. Dieser Parameter spiegelt direkt den Aufprall modus des Mobiltelefons wider, das zum Zeitpunkt des Aufpralls mit seiner Seite oder Ecke den Boden berührt, und ist ein Schlüssel indikator für die strukturelle Spannungs verteilung und das Schadens risiko.
Beim ersten Experiment fiel das Mobiltelefon modell in einer horizontalen Haltung ab, und der Roll winkel änderte sich sanft. Die Daten des letzten Frames, der von derHoch geschwindigkeit kameraKurz vor dem Berühren des Bodens zeigte sich ein Roll winkel von 1,98 ° (Abbildung 2), was darauf hinweist, dass das Mobiltelefon den Boden in einem Gesichts aufprall modus berührte. Die Aufprallen ergie verteilung war relativ gleichmäßig, was zu einer Druck verformung des Bildschirms oder zu einer Beschädigung des LCD-Moduls führen kann.
Abbildung 2
Beim zweiten Experiment hatte die Anfangs lage einen bestimmten Neigung winkel, und während des Fall prozesses trat eine leichte Drehung auf. Der Roll winkel erreichte im Moment der Boden berührung 14,319 ° (Abbildung 3). Die Roll winkel kurve zeigte einen linear ansteigenden Trend ohne plötzliche Änderungen oder Jitter, und die Winkel geschwindigkeit änderte sich kontinuierlich, was mit der dynamischen Reaktion unter Einwirkung des Luft widerstands drehmoments überein stimmte. Zu diesem Zeitpunkt konzentrierte sich die Aufprall kraft auf eine Seite der kurzen Kante und der angrenzenden Ecken, was zu Fehlern wie Schalen rissen und Abweichungen des Kamera moduls neigte.
FigurE 3
Drittes Experiment hatte der Anfangs zustand einen großen Neigung winkel. Das Mobiltelefon modell zeigte eine leichte Drehung unter Einwirkung des Luftstroms, und der Roll winkel erreichte zum Zeitpunkt der Boden berührung 18,023 °. Die Roll winkel variations kurve zeigte eine nichtlineare Beschleunigung charakter istik, die mit dem vom theoretischen aero dynamischen Modell vorhergesagten Trend überein stimmte, der zur Rand-Eck-Aufprall bedingung gehört. In diesem Zustand war die Spannung stark auf eine einzelne Kanten linie und ihre Endpunkte konzentriert, was sich wahr schein lich nachteilig auf die Stärke des mittleren Rahmens und die Verbindungs zuverlässigkeit der internen Klammern auswirkte.
FigurE 4
Viertes Experiment, die anfängliche Drop-Haltung war extrem geneigt, die Luft störung nahm zu und der Rotations effekt des Mobiltelefon modells wurde verstärkt. Der Roll winkel zum Zeitpunkt der Berührung des Bodens betrug 31,72 ° (Abbildung 5), der zur Aufprall bedingung mit scharfen Ecken gehört. In diesem Zustand war die Kontakt fläche die kleinste und der momentane Druck war extrem hoch, was wahr schein lich zu Glasbruch, Vertiefung des Metallrahmens und sogar physischen Schäden an internen Komponenten führte. Dies ist eine extreme Bedingung, die beim Design der Produkt haltbarkeit berücksicht igt werden muss.
FigurE 5
Weitere Analyse der von derHoch geschwindigkeit kameraIn den vier Experimenten zeigten, dass die Änderungs rate des Roll winkels positiv mit der Abweichung der Anfangs lage korreliert war.Das Messgerät Revealer 6DKann den Lage winkel zum Zeitpunkt des Boden aufpralls genau quantifizieren, die Rekonstruktion des kinematischen 3D-Verhaltens während des gesamten Drop-Prozesses unterstützen und den entscheidenden Einfluss der Anfangs bedingungen auf den endgültigen Aufprall modus aufdecken. Es bietet empirische Grundlagen für die Modellierung der Struktur simulation, die Optimierung des Puffer material layouts und das allgemeine Anti-Drop-Design.
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