In den Bereichen Luft-und Raumfahrt und Kernkraft anwendungen sind Materialien und Struktur teile extrem hohen Temperatur arbeits bedingungen ausgesetzt. Änderungen des mechanischen Verhaltens wie thermische Verformung und Riss ausbreitung wirken sich auf die Sicherheit und Lebensdauer der Ausrüstung aus. Die DIC-Technologie (Digital Image Correlation) hat sich aufgrund ihrer Vorteile der berührungs losen, Vollfeld messung und Anti-Interferenz zu einem leistungs starken Werkzeug für die Material mechanik forschung unter Hoch temperatur bedingungen entwickelt.
Vor kurzem haben Qianyanlang-Ingenieure und F & E-Mitarbeiter eines inländischen Kopf ausrüstung unternehmens gemeinsam einen hoch temperatur beständigen Proben zug auf der Grundlage der Hochtemperatur-DIC-Technologie durchgeführt. verifizierte die Stabilität und Genauigkeit der Hochtemperatur-DIC-Technologie und untersuchte neue Methoden zur Bewertung der Leistung von Hoch temperatur materialien.
Abbildung 1 Schematisches Diagramm des Hochtemperatur-DIC-Messsystems
Das Experiment verwendet das Qianyanlang-Hochtemperatur-DIC-Messsystem, und die Kern konfiguration ist wie folgt:
1) Bildaufnahme ausrüstung: Qianyanlang Revealer hoch auflösende Kamera 4096 × 3000 @ 30fps, ausgestattet mit einem 50mm großen Industrie objektiv.
2) Lichtquellen system: 450nm Band 100W Hochleistungs-Blaulicht quelle, ausgestattet mit importierten Filtern, um rotes Hoch temperatur licht zu unterdrücken.
3) DIC-Software: Die selbst entwickelte RDIC-Dehnung messung und-analyze software Revealer wird zur Echtzeit-Vollfeld belastungs berechnung und Verschiebung verfolgung verwendet.
Die experimentelle Plattform umfasst auch einen Vakuum-Hoch temperatur ofen (maximal steuerbare Temperatur 1900 ° C), Verbund proben, Exten so meter usw.
1) Bauen Sie ein DIC-Messsystem auf, um das Zielfeld von 15 × 15cm abzudecken.
2) Sprühen Sie anorganisches Hoch temperatur speckle material auf die Oberfläche der Probe.
3) Installieren Sie eine blaue Lichtquelle und einen Filter, um die Belichtung szeit zu reduzieren und den Bildkontrast zu verbessern.
4) Starten Sie die Hochtemperatur-Zug prüfmaschine, lösen Sie das DIC-System synchron aus und sammeln Sie insgesamt 1.800 Bilder.
5) Verwenden Sie die Revealer DIC-Software, um die Verschiebung daten zu messen und zu analysieren und sie mit den Extenso meter-Messergebnis sen zu vergleichen und zu verifizieren.
Die Verschiebung daten des Proben messab schnitts, gemessen vom Hochtemperatur-DIC-System und dem traditionellen Exten so meter, werden wie folgt verglichen:
1) In der elastischen Stufe beträgt die Abweichung zwischen den vom Hochtemperatur-DIC-System gemessenen Verschiebung daten und dem Exten so meter ≤ 1,2%;
2) In der Kunststoffs tufe beträgt die Abweichung zwischen den vom Hochtemperatur-DIC gemessenen Verschiebung daten und dem Exten so meter ≤ 2,8%;
3) In der kritischen Phase vor dem Bruch beträgt die maximale Abweichung 3,5% aufgrund der lokalen Flecken unschärfe, die durch den weißen Hoch temperatur nebel verursacht wird.
Die Standard abweichung der Vollfeld-Verschiebung messung beträgt ≤ 0,03mm, was die Zuverlässigkeit der berührungs losen Messung des Hochtemperatur-DIC-Systems bestätigt.
Dieses Experiment verifizierte die hochpräzise Mess fähigkeit des DIC-Messsystems unter extremen Hoch temperatur bedingungen, löste das Problem des Schmelzens von Speckle-Material und der Unterdrückung von Rotlicht störungen unter Hoch temperatur umgebung. und lieferte zuverlässige Daten unterstützung für die Leistungs bewertung von Materialien unter Hochtemperatur-Zug zustand. In Zukunft wird Qianyanlang weiterhin den wissenschaft lichen Forschungs trends auf dem Gebiet der Hoch temperatur mechanik folgen, weiterhin die Schwierigkeiten der Ultra hoch temperatur DIC-Messtechnik überwinden, und fördern die technische Anwendung der digitalen Bild korrelation DIC-Messtechnik unter komplexen Bedingungen.
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